在壓力/差壓變送器的選用上主要依據：以被測介質的性質指標為準，以節約資金、便于安裝和維護為參考。如被測介質為高黏度易結晶強腐蝕的場合，必須選用隔離型變送器。

在選型時要考慮它的介質對膜盒金屬的腐蝕，一定要選好膜盒材質，否則使用后很短時間就會將外膜片腐蝕壞，法蘭也會被腐蝕壞造成設備和人身事故，所以材質選擇非常重要。變送器的膜盒材質有普通不銹鋼、304不銹鋼、316L不銹鋼、鉭膜盒材質等。

在選型時要考慮被測介質的溫度，如果溫度高一般為200℃~400℃，要選用高溫型，否則硅油會產生汽化膨脹，使測量不準。

在選型時要考慮設備工作壓力等級，變送器的壓力等級必須與應用場合相符合。從經濟角度上講，外膜盒及插入部分材質比較合適，但連接法蘭可以選用碳鋼、鍍鉻，這樣會節約很多資金。

隔離型壓力變送器選用最好是選用螺紋連接形式的，這樣既節約資金安裝又方便。

對于普通壓力和差壓變送器選型，也要考慮被測介質的腐蝕性問題，但使用的介質溫度可以不考慮，因為普通型壓變是引壓到表內，長期工作溫度為常溫，但普通型使用的維護量要比隔離型大。首先是保溫問題，在北方冬季零下，導壓管會結冰，變送器無法工作甚至損壞，這就需要增加伴熱和保溫箱等。

從經濟角度上來講，選用變送器時，只要不是易結晶介質都可以采用普通型變送器，而且對于低壓易結晶介質也可以加吹掃介質來間接測量(只要工藝允許用吹掃液或氣)，應用普通型變送器就是要求維護人員多進行定時檢查，包括各種導壓管是否泄漏、吹掃介質是否正常、保溫是否良好等，只要維護好，大量使用普通型變送器一次性投資會節約很多。

從選用變送器測量范圍上來說，一般變送器都具有一定的量程可調范圍，最好將使用的量程范圍設在它量程的1/4~3/4段，這樣精度會有保證，對于微差壓變送器來說更是重要。實踐中有些應用場合(液位測量)需要對變送器的測量范圍遷移，根據現場安裝位置計算出測量范圍和遷移量，遷移有正遷移和負遷移之分。

目前，智能變送器已相當普及，它的特點是精度高、可調范圍大，而且調整非常方便、穩定性好，選型時應多考慮。川儀橫河EJA、北京遠東1751、霍尼韋爾ST3000、ARK800系列等，使用都非常可靠。

按照設計規范，在工程設計選型中，究竟采用氣動變送器還是電動變送器，因其各有特長，應該根據裝置的具體條件進行綜合考慮和分析。以下幾點可供選用時參考：

集中操作程度;

是否與DCS計算機相操作配合;

響應速度;

經濟性;

可靠性及使用維護方面;

安全性(防爆、停電、氣源故障等);

環境條件及傳輸距離。

一般來說，下列條件以選用氣動儀表為宜：

自變送器至顯示調節儀表間的距離較短，通常以不超過150m較為合適;

工藝物料是易燃易爆介質及相對濕度很大的場合;

要求儀表投資少;

一般中小型企業要求易維修，經濟可靠;

在以電動儀表為主的大型裝置里，有些現場就地調節回路不要求引入中央控制室集中操作。

下列條件以選擇電動儀表為宜：

變送器至顯示調節單元間的距離超過150m以上;

大型企業要求高度集中管理的中央控制;

設置有DCS計算機進行控制及管理的對象;

要求響應速度快，信息處理及運算復雜的場合。

實際中，在現代化生產裝置中都是發揮它們各自的特點進行混合選用的。